玻璃深加工行业的现状及发展趋势

玻璃深加工行业发展特点及发展趋势分析（附报告目录）
1、行业发展现状
玻璃是以石英砂、纯碱、长石和石灰石等为主要原料，经熔融、成型、冷却固化而成的非结晶无机材料。它具有一般材料难于具备的透明性，具有优良的机械力学性能和热工性质。玻璃的深加工即玻璃二次制品，它是利用一次成型的平板玻璃为基本原料，根据使用要求，采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品。

平板玻璃产业的发展为深加工玻璃提供了良好的基础和机遇。一次成型的平板玻璃（也称原片玻璃）的种类主要包括浮法玻璃等初级玻璃产品。从功能上看，原片玻璃仅能够满足人们对于透光的基本需求，深加工玻璃则与建筑业、交通运输业、电子工业、军事工业都有着密切的联系，代表着整个玻璃工业的发展方向。虽然我国深加工玻璃行业起步较晚，但随着国内经济水平、人民生活水平的迅速提高，人们对玻璃的安全性、节能型、舒适性、美观性及环保要求也越来越高，再加上政策法规的推动，玻璃深加工行业发展迅速，特别是安全玻璃和2024年新澳彩资料大全最新，年平均增速都超过 30%。玻璃的深加工制品能具有控制光线、调节温度、防止燥音和提高建筑艺术装饰等功能。玻璃已不再只是采光材料，而是现代建筑的一种结构材料和装饰材料。
与国际水平相比，在产业集中度、技术进步、市场协作、产品开发等方面均存在很大差距。我国平板玻璃加工率仅为 40%，对外依存度为 15～20%，高端产品保障能力有待提高，品种有待丰富；市场发展无序，产品质量参差不齐等，因此我国玻璃深加工产业整合升级亟需加强。
应用方面，当今世界深加工玻璃已有近千个细分品种，主要应用于家居、现代通讯、生态环境、能源生产、国防科研、军事、工业、建筑设计等领域。世界主要工业发达国家的玻璃深加工比率正从 20 世纪 80 年代的 60%，90 年代的 70%上升到现在的 80%以上。我国玻璃深加工比率仅为约 40%，与世界平均 60%、发达国家超过 80%的玻璃深加工比率相比具有较大差距，国内的行业发展空间非常广阔。
2、行业发展特点
国内深加工玻璃行业发展主要呈现以下特点：
（1）地理布局的区域性
深加工玻璃的产能主要分布于华南、华东、华北三个区域，与平板玻璃的产业布局基本一致。玻璃自身易碎的特点和运输的局限性导致其销售分为 300 公里内采用密集式营销，300-800 公里采用选择式分销，800 公里以外采用独家营销。也就是说，玻璃深加工行业的销售半径约为 500 公里，所以该行业具有较强的区域性。在建厂时主要依附于需求地，我国中东部地区近些年大规模的发展与建设，玻璃企业在这些地区已形成相当规模。
（2）产品结构的多样性
相对于普通平板玻璃行业只生产玻璃原片而言，玻璃深加工行业的产品结构明显多样性，有上千个玻璃品种能满足工业、建筑、军事、通讯的不同需求。产品结构的多样性能够消除原有普通平板玻璃市场的单一消费模式，弱化经济的周期性波动影响。自 2000 年以来，我国玻璃深加工行业销售额逐年增长，且一直处于盈利发展状态。
（3）玻璃深加工技术和产品的创新性
创新是企业的灵魂，更是一个产业持续发展的生命源泉。相对于普通平板玻璃而言，深加工玻璃较易被替代品替代，如：玻璃贴膜可以一定程度上替代中空Low-E 玻璃。因此，玻璃深加工技术和产品只有不断向着高品质、绿色化、多功能、高附加值、高科技含量方向发展，行业才能做大做强。玻璃深加工的创新，包括产品的创新、工艺技术的优化及环保节能。
3、发展趋势
玻璃的发明可以追溯到 3,500 年前，作为基础原材料，已被广泛应用长达 130年。在当今社会，无论是静止的楼房还是奔走的汽车，小到眼镜镜片、家居装饰，大到大厦幕墙，都与玻璃产品密不可分。到目前为止，没有哪种材料能够替代了玻璃，而玻璃正逐渐替代某种材料。在未来，人们对功能性玻璃的市场需求将快速增长，玻璃的其他用途正不断得到开发，玻璃原片由最终消费品为主向中间产品为主转化，玻璃深加工不只是利用单一的技术和方法进行生产，而是注重多种
技术的结合，注重在玻璃改性材料方面的研究，从而使玻璃产品向复合功能型、生态智能型的节能环保方向发展。
2015 年国家发改委、工信部、财政部下发关键材料升级换代工程实施方案，涉及四个方面：新一代信息技术、海洋工程装备、工业窑炉的节能环保、先进轨道交通装备中 20 种急需发展的材料是十三五期间的重中之重。其中关系到玻璃方面达四项之多，这也给玻璃行业发展指明了方向，确定了产业结构调整的目标。根据实施方案，要加强传统玻璃优化升级，加强常规玻璃深加工产品精准化，重点解决钢化超薄玻璃、镀膜玻璃的钢化，积极创新开发夹胶玻璃中间体新材料，加强真空玻璃、中空玻璃、丝印玻璃、浮雕玻璃、沙面玻璃等工艺管理和新产品创新开发。
（1）镀膜玻璃的涂层材料开发
受不同涂层材料及厚度、层数的影响，可获得不同颜色和不同功能的阳光控制玻璃、低辐射膜玻璃、玻璃镜和导电膜玻璃等众多产品。我国除制镜外，其他镀膜玻璃生产的时间较晚，其技术与国外相比有很大的差距，尤其是在涂层材料开发研究方面的差距就更大，尚未形成规模的专业产品研究。随着人们对镀膜玻璃多种功能的需求，新的涂层材料开发就必须要求镀膜玻璃生产企业与冶金行业、化工行业联合，发明或发现出一批更具特征功能的涂层材料。
比如涂 TiO 2 薄膜的玻璃可在阳光照射下进行光催化，降解大气中由于工业废气、汽车尾气和室内装饰材料放出的甲醛等有机污染物以及积聚在玻璃表面的食用油、焦油等液态有机物，抑制和杀灭环境中的微生物，而且还呈超亲水性，对水完全润湿，可以隔离玻璃表面与吸附的灰尘、有机物，在外界风力、雨水和水冲洗等外力和吸附物自重的推动下，灰尘和油渍自动从玻璃表面剥离，达到去污和自洁的要求。
涂 TiO 2 薄膜的这种自治（防污）玻璃，可用于建筑物的门、窗、外墙，厨房和卫生间的内墙、门窗及卫生洁具，特别适用于医院和公共设施的门、窗及内墙等场合。总之，新的涂层材料的开发研究无疑是新型镀膜玻璃的关键。
（2）各种玻璃合理组合开发新品种
产品不限于一种功能，而是将多种功能结合起来，即通过多种功能的玻璃合理组合，从而得到最有效利用资源，满足不同需求的新产品。如镀膜（Low-E 膜）中空玻璃兼有遮阳、保暖和装饰功能，比普通中空玻璃节约能源 18%；又如将涂光催化降解薄膜的玻璃原片加工成中空玻璃，即具有普通中空的保温。隔音、消除霜露功能，还具有降解污物的“自洁”功能。再如将丝网印花和钢化结合起来，制成丝网印花钢化玻璃；将玻璃镜表面镀通电加热或镀借水膜而生产的防雾玻璃镜等。在组合中要有突破，要采取逆向思维，要善于学会利用玻璃自身的缺陷。在我国深加工玻璃的生产工艺相对较成熟的条件下，应加大对与玻璃相结合（或复合）的改性材料的开发研究，从而使深加工玻璃产品向多功能复合型、生态环境型和智能机敏型方向发展。
4 、行业发展不利因素
（1）行业内竞争秩序较为混乱
随着玻璃深加工行业的快速发展，业内一些拥有技术、品牌、成本优势的企业迅速壮大，成为我国玻璃深加工行业的主导力量。国际知名厂商也看到国内深加工玻璃行业的良好发展前景，纷纷加大了对本行业的投资力度，并开始按分工和布局整合在中国投资的企业。但同时，尚有许多开发能力不强，产品单一的中小企业因资金缺乏，无法大量垫资而只能做一些尺寸不规整的小单子，且越是中小型企业，价格战越激烈，导致市场越加混乱，经常出现以降低产品质量来实现底价销售的现象，从而产生了恶性竞争，给行业发展带来不利影响。
（2）技术壁垒
世界深加工玻璃的发展趋势是向技术创新、产品创新、多功能性、高技术方向发展。近些年，我国平板玻璃深加工比率约为 40%，与世界平均 55%，发达国家 80%的玻璃深加工比率存在较大差距。以建筑、汽车为例，国外已普通采用轻质、节能、高安全性的产品，如热反射玻璃、低辐射玻璃、调光玻璃、憎水玻璃、薄型钢化玻璃、深弯夹层玻璃、电热玻璃等，许多高档及特殊用途的深加工产品国内尚属空白，不得不依赖进口。
（3）资本短缺
玻璃深加工行业要想发展壮大必须增加研发投入和引进国外成套先进生产线，只有具备一定的资本投入才能开发出各种高端玻璃产品，这也加剧了该行业由劳动密集型向资本技术密集型的转化。但是，目前玻璃深加工行业 95%以上为中小企业，没有形成产业集群优势、融资难，更谈不上大量的资本投入，无法快速的提高产品和工艺的更新换代 。
5、行业进入壁垒
（1） 产品质量和管理能力壁垒
由于玻璃深加工行业对产品性能、使用效果等方面要求的特殊性，从 2003年起国家认监委把建筑安全玻璃产品纳入 CCC 强制认证范围，同时以制定国家标准方式对其抗冲击强度和碎片状态指标进行了严格的规定，产品质量要求趋于严格。高标准的产品质量需要企业有高效率的管理能力相配套，这使得管理能力和产品质量控制能力较差的企业很难进入和发展。
（2）技术和研发资源壁垒
玻璃深加工行业对技术和工艺的要求很高，各种新技术、新工艺、新材料的不断应用是一个企业保证自身核心竞争力的关键。刚进入该行业的企业一般规模较小，无法获得规模效应，研发投入较少，新产品研发受到资金和技术等方面的制约，难以形成批量的生产能力。
（3）原材料采购渠道和产品销售渠道壁垒
玻璃深加工企业有专门的原料采购渠道和销售渠道，这样会保证产品质量的可靠性和降低成本。渠道之间合作关系一般比较稳定，是建立在对产品质量和需求有信心的基础之上，新进入企业往往难以快速找到相对稳定的渠道，在质量控制和生产能力上有明显劣势，这对于新进入企业同样构成了进入障碍。
6、行业竞争情况
世界玻璃市场主要被英国皮尔金顿、美国 PPG、法国圣戈班、日本旭硝子、美国加迪安五大著名跨国公司控制，每家公司都拥有自己的加工玻璃技术研发中心，它们主要瞄准建筑玻璃和汽车玻璃两大市场，开发新品种、新材料、新装备、新工艺和高端产品。该类玻璃跨国巨头在技术、规模、品牌等方面均具有明显优势，在国际2024年新澳彩资料大全最新市场占据了较高的份额。随着世界市场一体化进程的加快，其带来的竞争压力逐渐加大。
我国玻璃深加工行业中，主要大型企业有：南玻、福耀玻璃、耀皮玻璃、耀华玻璃等大型上市公司，产业链完善、产品多元化水平高、细分产品专业化程度高、创新能力强、在资金和技术等领域有较大优势。
中小企业占企业总数的 95%以上，产品开发能力不强、设备落后、产品单一、互相模仿、原创性、自主性产品非常少，有品牌的更是寥寥无几，虽然这些厂商在规模、技术等方面处于劣势，但是通过降低价格等手段进行销售，对不太规范的市场造成很大冲击。